فرایند تولید ترمووود

فرایند تولید چوب ترموود به چه شکلی هست

فرایند تولید چوب ترمووود با استفاده از یک فرآیند پردازش گرمایی انجام می‌شود. این فرآیند باعث بهبود و تغییر در ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی چوب می‌شود، افزایش مقاومت به حشرات، فرسایش، و تغییرات ابعادی، به همراه افزایش استحکام و پایداری چوب.

مراحل اصلی فرآیند تولید چوب ترمو به شرح زیر است: قیمت ترموود

1. انتخاب چوب مورد استفاده: مرحله اول انتخاب چوب مناسب است. اغلب از چوبهای نرم مانند سرو، ساج، کاج، یا چوبهای هرزه که به دلیل ویژگی‌های خاص قابلیت انجام پردازش گرمایی را دارند، استفاده می‌شود.

2. خشک کردن چوب: چوب انتخاب شده باید به صورت معمول از رطوبت خالص خود خشک شود. این اتفاق برای جلوگیری از انقباض و تغییرات ابعادی غیرمطلوب پس از پردازش گرمایی اتفاق می‌افتد.

3. پردازش گرمایی: چوب به یک فرآیند گرمایی تحت فشار تحت‌فشار (Heat Treatment) یا فرآیند محیط دمایی (Thermo-Mechanical Treatment) تحت مکانیک تحت‌فشار (Thermo-Mechanical-Densification) تحت مکانیک تحت‌فشار (Thermo-Hydro-Mechanical Densification) تحت فشار مایع (Hydro-Thermo Treatment) یا مخلوطی از این روش‌ها تحت زمینه‌های گرما و فشار قرار می‌گیرد. در این فرآیند، چوب به دمای بالا (معمولاً بین 160-230 درجه سانتی‌گراد) گرما داده می‌شود تا ساختار داخلی چوب تغییر کند. این مرحله معمولاً باعث کاهش محتوای رطوبت چوب می‌شود.

4. خنک کردن: پس از پردازش گرمایی، چوب به آرامی خنک می‌شود تا ویژگی‌های بهبود یافته در آن تثبیت شود.

5. پردازش تکمیلی: برخی از تولیدکنندگان ممکن است اقدام به اعمال فرآیندهای تکمیلی داشته باشند، مانند خراشیدن سطح چوب یا اعمال رنگ و روغن برای بهبود ظاهر و مقاومت به شرایط محیطی اضافه کنند.

پس از این مراحل، چوب ترمو آماده برای استفاده در مختلف صنایع می‌شود. این فرآیند تولید باعث ایجاد چوبی با ویژگی‌های بهبود یافته و مقاومت بالاتر به شرایط محیطی می‌شود

فواید ترمووود چیست ؟

ترمووود یک نوع چوب مقاوم در برابر شرایط محیطی مختلف است که از آن به عنوان مواد ساختمانی استفاده می‌شود. این چوب از جنس درختان مختلفی مانند سرو، سپیدار، کاج، و افرا تولید می‌شود. فواید ترمووود عبارتند از:

1. مقاومت در برابر رطوبت: ترمووود با فرآیند حرارتی خاصی تحت دمای بالا قرار گرفته و در معرض بخار آب قرار گرفته تا رطوبت خود را از داخل چوب حذف کند. این خاصیت باعث می‌شود که ترمووود مقاومت بیشتری در برابر تغییرات رطوبتی نشان دهد و از تورم و انقباض کاذب چوب جلوگیری کند.

2. مقاومت در برابر حشرات و پوسیدگی: فرآیند حرارتی قیمت ترمووود باعث افزایش مقاومت آن در برابر حشرات و پوسیدگی می‌شود. این ویژگی مناسب است برای استفاده در ساخت و سازهای بیرونی یا محیط‌هایی که به راحتی با حشرات و فرسایش مواجه می‌شوند.

3. طول عمر بالا: به دلیل مقاومت به حشرات، پوسیدگی، و تغییرات رطوبت، ترمووود دارای عمر مفید بلندی است و نیاز به نگهداری کمتری دارد.

4. ظاهر زیبا: ترمووود ظاهری زیبا و طبیعی دارد و می‌تواند به زیبایی و شکوه محیط‌های داخلی و خارجی کمک کند.

5. عدم استفاده از مواد شیمیایی: در فرآیند تولید ترمووود، به عنوان مواد حفاظتی از مواد شیمیایی استفاده نمی‌شود، بنابراین محصول نهایی محیط‌زیست‌پسندتر است.

6. مقاومت در برابر اشعه UV: ترمووود مقاومت خوبی در برابر اشعه UV خورشید دارد و از افت رنگ و تغییر شکل در برابر تابش نور خورشید جلوگیری می‌کند.

به طور کلی، ترمووود یک مواد ساختمانی با ویژگی‌های مثبت برای مقاومت در برابر عوامل محیطی است و در مصارف مختلف ساخت و ساز، مثل کفپوش، نمای داخلی و خارجی، محوطه‌سازی، و میز و صندلی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد

کار برد های چوب ترمو چیست ؟

کاربردهای چوب ترمو (Thermowood) بسیار گسترده است و این نوع چوب به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاصی که از اثر گرما بر روی آن حاصل می‌شود، در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی چوب ترمو اشاره شده است:

1. ساخت و ساز: از چوب ترمو در ساخت و ساز برای ساخت نمای داخلی و خارجی، کفپوش، در و پنجره، سقف و دیگر اجزای ساختمانی استفاده می‌شود. ویژگی‌های مقاومت به فرسایش و زنگ زدگی آن، مناسب برای استفاده در شرایط محیطی مختلف می‌سازد.

2. دکوراسیون داخلی و خارجی: چوب ترمو به دلیل ظاهر زیبا و خاصی که پس از پردازش گرمایی به آن داده می‌شود، در دکوراسیون داخلی و خارجی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل مصارفی مانند پنل‌های دیواری، مبلمان، زینتی‌ها و دیگر عناصر طراحی داخلی است.

3. مبلمان و تجهیزات خانگی: چوب ترمو در ساخت مبلمان و تجهیزات خانگی نیز استفاده می‌شود. این چوب به دلیل پایداری ابعادی و مقاومت به حشرات، گزینه مناسبی برای تولید محصولات مبلمان می‌باشد.

4. پله و پله‌های راهرو: به دلیل مقاومت به فرسایش و پایداری ابعادی، چوب ترمو در ساخت پله و پله‌های راهرو مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5. ساخت تراس و محوطه‌سازی: چوب ترمو به دلیل مقاومت به شرایط جوی و حشرات، گزینه خوبی برای ساخت تراس و محوطه‌سازی می‌باشد.

6. ابزارهای ورزشی و بازی‌های کودکان: به دلیل مقاومت و پایداری ابعادی، چوب ترمو در تولید ابزارهای ورزشی مانند زمین بازی‌ها و اسکیت‌بوردها نیز به کار می‌رود.

7. تولید محصولات با ارزش افزوده: چوب ترمو می‌تواند به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات با ارزش افزوده مانند سازه‌های هنری، آثار دستی، و محصولات دست ساز دیگر استفاده شود.

تجربه‌های مختلف نشان داده است که چوب ترمو به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته و به‌عنوان یک جایگزین باکیفیت برای چوبهای سنتی شناخته شده است

چوب ترمو چه مصارفی دارد و در چه ابعادی تولید می شود

چوب ترمو (Thermowood) به دلیل ویژگی‌های بهبود یافته‌ای که از طریق فرآیند حرارتی به آن اعمال می‌شود، در مصارف مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این چوب معمولاً در ابعاد و اشکال مختلفی تولید می‌شود تا به نیازهای مختلف صنایع پاسخ دهد. در زیر، مصارف و ابعاد معمول چوب ترمو آورده شده‌اند:

مصارف چوب ترمو:

1. ساخت و سازهای خارجی: برای ساخت نمای ساختمان، تراس، نرده‌ها، درب‌ها، پنجره‌ها و سازه‌های خارجی دیگر.

2. مبلمان: به عنوان مواد اصلی یا بخش‌های مختلف مبلمان داخلی و خارجی.

3. دیزاین داخلی: برای ساخت وسایل دکوراتیو و نمای داخلی مانند پنل‌های دیواری، کفپوش، و ملزومات داخلی.

4. ابزارهای دستی: برخی از ابزارهای دستی با استفاده از چوب ترمو تولید می‌شوند.

5. زمین چمن: برای ساخت زمین‌های چمن مصنوعی.

6. ساخت لوازم آشپزخانه و حمام: مثل پنل‌ها، کابینت‌ها و وسایل دیگر.

ابعاد چوب ترمو:

چوب ترمو به صورت تخته، نوار و یا پروفیل در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود. ابعاد معمولی شامل: قیمت چوب ترمو

• ضخامت: معمولاً بین ۱۸ تا ۴۰ میلیمتر است.

• عرض: متناسب با نیازهای مختلف ممکن است از ۵۰ تا ۲۰۰ میلیمتر یا بیشتر باشد.

• طول: ممکن است در طول‌های مختلف تولید شود، به طور معمول بین ۱ تا ۶ متر.

• نوع پروفیل: بسته به نیاز، چوب ترمو می‌تواند به شکل تخته، نوار یا پروفیل با اشکال مختلف باشد.

ابعاد دقیق ممکن است با تولیدکننده و نوع کاربرد متغیر باشد. این ابعاد به انعطاف پذیری چوب ترمو برای تنظیم به نیازهای مختلف بازار کمک می‌کنند

چوب ترمو چگونه نصب و اجرا می شود

نصب و اجرای چوب ترمو (Thermowood) به طور کلی به نحوه کاربرد و کاربرد خاص آن در پروژه‌های مختلف مرتبط است. در اینجا چند نکته کلی در مورد نصب و اجرای چوب ترمو آورده شده است:

1. آماده‌سازی سطح:

   • قبل از نصب، سطح مورد استفاده باید تمیز و صاف شود.

   • اطمینان حاصل شود که سطح خشک و بدون گرد و غبار باشد.

2. نصب در ساختمان‌های خارجی:

   • در نصب در ساختمان‌های خارجی، چوب ترمو به عنوان نمای ساختمانی، تراس، درب و پنجره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

   • اطمینان حاصل شود که چوب به درستی در زیرسازی یا فریم‌های مخصوص نصب شده است.

3. نصب در کفپوش:

   • در صورت استفاده از چوب ترمو برای کفپوش، سطح زیرین باید صاف و خشک باشد.

   • از روش‌های مناسب نصب مانند روش تقلیدی (نصب با پیچ) یا نصب با استفاده از سیستم‌های مکانیکی مانند شیپسوریگ (Clip System) استفاده شود.

4. نصب در مبلمان:

   • در ساخت مبلمان از چوب ترمو، دقت به جزئیات و استفاده از روش‌های نصب متناسب با طراحی مبلمان حائز اهمیت است.

5. اتصالات و لحیم‌کاری:

   • اتصالات و لحیم‌کاری‌ها به دقت انجام شوند تا در طول زمان مقاومت چوب حفظ شود.

   • از مواد و تجهیزات مناسب برای اتصالات استفاده شود.

6. تهویه و رطوبت:

   • در محیط‌هایی با تغییرات رطوبت زیاد، توجه به تهویه مناسب و رطوبت سطح چوب مهم است.

7. رنگ‌آمیزی و نگهداری:

   • در صورت نیاز به رنگ‌آمیزی، از رنگ‌ها و مواد مناسب برای چوب ترمو استفاده شود.

   • نگهداری منظم باعث افزایش عمر مفید چوب ترمو می‌شود.

همچنین، همواره مهم است که دستورالعمل‌ها و راهنمای نصب تامین‌شده توسط تولیدکننده چوب ترمو را دنبال کنید. این دستورالعمل‌ها به شما راهنمایی کامل در مورد نحوه نصب و نگهداری چوب ترمو فراهم می‌کنند.